汽車板簧的主要原材料分析

　　備選材料鋼號有：20Cr、40CrNiMn、60Si2Mn、65Mn。下面比較一下這四種材料的性能及用途。
　　性能
　　1、20Cr
　　該鋼是我國目前產量大的幾個合金結構鋼之一，用途廣泛。硬度較高。且此鋼比相同含碳量的碳素鋼具有較好的淬透性、強度和韌度。為了提高該模具鋼的耐磨性，常進行滲碳處理（注意：滲碳時鋼的晶粒有長大傾向），然后進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌度。
　　常用于制造截面小于30mm的、形狀簡單的、轉速較高的滲碳件或氰化件，如活塞銷、小軸等；也可以用于調制鋼零件。
　　2、40CrNiMn
　　高淬透性的調質鋼，有高的強度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩定性，但白點敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經高溫預熱，焊后需消掉應力，經調質后使用。
　　應用：一般制作強度高、塑性好的重要零部件，氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件，如軸類、齒輪、緊固件等；在低溫回火或等溫回火后可作超高強度鋼使用。
　　3、60Si2Mn
　　由于硅含量高，其強度和彈性均比55Si2Mn高抗回火穩定性好，淬透性不高，易脫碳和石墨化。主要用作汽車拖拉機上的板彈簧、螺旋彈簧等。也用于制造承受交變載荷及高應力下工作的重要彈簧、抗磨損簧等。4、65Mn
　　鋼中加入錳為0.8%~1.2%，使淬透性和綜合性能有所提高，脫碳傾向減小，但有過熱傾向及回火脆性，易出現淬火裂紋。且錳鋼價格便宜，資源豐富。
　　應用
　?。?）可用于普通模具彈簧；
　?。?）冷沖模具凸模；
　?。?）彈簧環、汽門簧。通過以上比較，我們發現60Si2Mn淬透性號、彈性、屈強比和疲勞均較高，能符合汽車板簧的性能要求。因此我們選擇60Si2Mn作為所需材料。